④.还原液方:烧碱 15 L
保险粉 10 Kg/500L水
6.1.2.4 分散焙烘法
①.工 艺:轧料-红外线预烘-热风焙烘-轧还原液-汽蒸-水洗-皂洗-烘干
②.热风温度:190℃
③.染色配方:分散染料 X g/L
尿素 50 g/L
防泳移剂RTM 10 g/L
④.还原液方:烧碱 35 L
保险粉 26 Kg/500L水
6.2 卷染机
卷染机生产主要特点:小批量,多品种.
生产中主要用的染料是活性染料.士林染料也可以做,但对工人的操作水平要求较高,现在还没有开始使用此染料.
除了做染色以外,卷染机还要做剥色,水洗等工作.
6.2.1 设备
①.福浓机械股份有限公司
型号:FV-150卷染机,幅宽:2000mm (大机)
②.江苏仪征纵横纺织机械有限公司
型号:ASMA612卷染机, 幅宽:2000mm(大机)
③.无锡高技迈(印染)机械制造有限公司
SMD常温电脑变频卷染机 (小机)
型号:B80,卷装:600,幅宽:1800mm
活性染料卷染染色工艺及配方
①.工艺:
染色前洗热水2道,洗冷水2道
染前下六偏磷酸钠走1道
冷4道,1-2道落料
40℃ 5-6道落盐 (用量:X+X Kg)
60℃ 7-8道
60℃ 9-10道入纯碱 (用量:Y+Y Kg)
60℃X16次打板
②.配方:活性染料 X% owf
六偏磷酸钠 2 g/L
盐(NaCl) Y g/L
纯碱 Z g/L
6.2.3 士林料卷染染色
①.工艺:
60度:
1-2 士林料 X %
烧碱 5+5 kg
保险粉 3+2 kg
4-5 保险粉 500+500 g
7-8 保险粉 500+500 g
9次 打板
70度:
1-2 氧化 双氧水 1+1 kg
6次 打板
②.配方:
士林料 X %
烧碱 5+5 kg
保险粉 3+2 kg/800L水
③.氧化:
双氧水: 1+1 kg/800L水
④.士林染色中最大的问题是在染色过程中士林染料易受空气氧化而产生色花,主要解决办法:密封处理,用蒸汽排掉缸内空气.每走一道适当加点保险粉.(由于条件有限,现在还没有正式用士林料投入生产.)
剥色工艺配方
工艺:
95度水洗2道冷水洗2道80度入1/2料走1道入剩料走1道95度走6道热水洗4道冷水洗2道
剥色配方:
布长
=2000Y
烧碱
10升
20升
25升
保险粉
12.5公斤
25公斤
50公斤
剥色油AS
4升
6升
8升
注:在剥用活性染料染色的布时,可不加剥色油AS.
6.2.5 穿布图:
7.后整理
要处理的主要质量是:颜色,手感,门幅,缩水,整理效果等.
7.1 拉幅机
拉幅机是后整中最常用的机器,主要完成如下加工:柔软整理,树脂整理,亲水整理,耐氯整理及特殊后整理,除此之外,还要做一些修色工作即较正颜色,我们修色用的是涂料,如:涂料红KB,涂料黄FR,涂料蓝LV.
定型是涤纶混纺织物印染加工主要工序之一.它是将织物加热到所需温度,与此同时,给予适当的拉伸,然后很快冷却,从而改善涤纶纤维分子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点.所以通过定型,可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折,并提高织物尺寸稳定性.
7.1.1 常规树脂整理
①.工艺:
轧树脂烘干(120℃)赔烘(155℃X3min)水洗柔软整理
②.配方:
树脂ECO 45 g/L
催化剂NKC 11 g/L
强力保护剂PE-2 35 g/L
柔软剂ZH-9 30 g/L
硅油AS-100 20 g/L
柠檬酸 0.8 g/L
③.柔软整理:
柔软剂ZH-9 20 g/L
硅油AS-100 10 g/L
7.1.2 常规柔软整理
工艺:轧浆-热风烘干-定型(150℃)
配方:柔软剂HTC 50 g/L
硅油8088 30 g/L
固色剂803 20 g/L
7.2 预缩机
预缩机主要作用是降低织物的缩水率,提高织物尺寸稳定性.
设备:①.Sperotto Rimar
②.MONFORTS MONFORTEX
穿线图:
7.3 磨毛机
磨毛机的作用是通过机械磨擦使织物表面起一层绒毛.从而可以提高织物毛感,但磨毛不恰当会降低织物的强力.
设备:①.SF-4C Sucker hacoba
②.Santex-group.com , Mod:SANTABRUSH
穿布图:
8.品质检测
8.1 皂洗牢度
设备:LAUNDER-OMETER皂洗牢度机
标准:AATCC 61, IA,IIA
样板:IA:5X10cm , IIA:5X15cm
多织:5X5.7cm正面对多织样办经向平行于多种织维条.
WOB溶液浓度:IA:0.37% , IIA:0.15%
温度:IA:40℃ , IIA:49℃
时间:45min
钢珠:IA:10粒 , IIA:50粒
干燥:<70℃
8.2 日晒牢度
设 备:XENONFADE OMETER 日晒牢度机
标 准:AATCC 16E
测试时间:16h
辐 射 能:1.10
黑板温度:63±1℃
相对湿度:30±5%
处理完样板后进行前后对照,以其变色ooo情况来确定其等级,等级分1-5级,变色越小,等级越高.
8.3 干湿擦牢度(CROCKMETER)
仪器一:AATCC CROCKMETER
型号:CM-1
制造:ATLAS ELECTRIC DEYICES.CO,MADE IN U.S.A
部门:测试中心
说明:手动计数
仪器二:摩擦牢度机
型号:y571B
制造:温州纺织仪器厂
部门:化验室
说明:自动计数
测试方法:
样板放在标准条件下4H,较正摩擦轨迹10.4±0.3cm,布样经向与摩擦手指成45 角,摩擦手指10秒10个来回.湿擦:控制摩擦布的含湿率为63-67%,在21±1℃,RH65±2%环境中干燥.
测试布样:
组织规格:90X88
布样大小:2X2cm
测试结果:
根据布样的沾色ooo情况确定它的等级,等级分1-5级,沾色越少等级越高.
8.4 撕力(TEAR STRENTH TESTER)
仪器:THWING-ALBERT
8.5 耐氯牢度测试
使用试剂:NaClO(次氯酸钠)(化学纯)
试剂浓度:10 PPM
浸泡时间:30 min
试样重量:1 g
查看布样变色ooo情况后再确定等级,等级分:1-5级,变色越小,等级越高.
8.6 缩水率
设备:洗衣机,Automatic Washing machine,Automatic tumble dryer
样品:18X18in
标准:AATCC 135-1995
水位:中
洗衣粉量:60±1 g
洗水温度:50℃
洗水次数:3次
洗水时间:12min/次
注:样品先放在恒温恒湿房中4小时.
缩水率=[(洗水后长度-洗水前长度)/洗水前长度]X100
%DC=100(B-A)/A
DC=Dimensional change
A=Original dimension
B=Dimension after laundering
布面质检
布面上主要存在疵点问题
断纱,粗经,粗纬,缺经,缺纬,错纬,停机痕,稀密路,穿错纱,黄白纱,纱尾织入,断经,破洞,结头,纱节,磨/抓毛痕,折痕,修布痕,波浪边,污渍,色斑渍/点,色纱,飞花,白星,夹印,白点,线印,碰伤,擦伤,班渍,污点,斜绉,水渍,边绉,压印,档,百脚,驳口,弧纬,歪斜,开坑不良(灯芯绒).
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